拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。同时，采用单管或双guan稳流螺旋给料机，采用变螺距、变径、溢流卸料等结构，------、稳定和持续的喂料。

     装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

     在分离两相联零件时, 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用---浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。螺旋计量秤通常由驱动装置、头/中间/尾节，头尾轴承进出料装置等部分组成，建议将驱动装置安装在出料端，因为头节有止推轴承装配，可使螺旋处于受拉状态。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。

      螺旋秤分为单管单层和双层的，单管单层同时完成计量和输送，双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。螺旋给料机的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

检修方法和标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项

     确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。

     检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。

     落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是工具。

     螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的<化学工业企业安全管理制度>和<化学工业部安全生产禁令>的有关规定切断电源，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得---检修。