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螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中,预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构,通过变频调速调节控制给料螺旋转---调控物料流量;称重螺旋机恒速运行,通过支点和测重点支承。当系统进入工作状态,测重点的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器,其瞬时给料量即为:qt=ktgtvt式中:kt—称重系数(调试时确定的常数);gt—称重螺旋内物料的线负荷;vt—料流流速,以螺旋转速代表(视为常数)。
螺旋秤的填充系数:
物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,计量螺旋秤,物料在输送方向上的运动要比圆周方向---得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,螺旋秤,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。
因而,填充系数适当取小值较有利,螺旋秤厂家,一般取φ<50%。此外,倾斜角度的大小对填充系数也有一定影响。
螺旋秤是一种连续给料计量控制的动态计量设备,影响计量精度的基本因素有负荷测量误差、速度(位移)影响误差、环境影响误差、信号处理传输误差和试验操作误差。其中影响较大、不稳定的是负荷测量、速度和环境影响误差。根据螺旋秤的工作原理,称重传感器测量的瞬时负荷信号即代表螺旋秤的瞬时流量。可见,螺旋秤,负荷测量精度是影响螺旋秤计量精度的关键因素之一。螺旋秤的皮重较大,瞬时负荷采样量较小,及特殊的工作原理和结构,情况较为复杂,影响负荷测量的因素较多。
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